05 Февраля 2013
Сучасні офсетні машини - це неймовірно складні системи, які висувають високі вимоги до кваліфікації обслуговуючого персоналу.
Пристрій сучасної офсетного машини на прикладі Akiyama JPrint
Серед офсетних машин зустрічаються гіганти розміром з двоповерховий будинок, а також вузькоформатні машини, які можна легко розмістити в невеликому робочому приміщенні.
Широкоформатний рулонний офсетна друкарська машина Solna
Компактна цифрова офсетна друкарська машина HP Indigo press 1050
Машини для офсетного друку істотно розрізняються за своїм форматом. В сучасних друкарнях можна зустріти широкоформатні пристрої з шириною носіїв до 168 см, а також вузькоформатні пристрої, максимальний формат друку яких складає 25,5х38,2 см.
Найпростіші офсетні машини можуть запечатувати за один прогін тільки одну фарбу , А більш складні машини - шість і більше фарб.
Офсетні машини можуть бути листовими і рулонними. Листові друкарські машини запечатують окремі листи, а рулонні - скорочення в рулони паперові полотна.
Великі і малі, широкоформатні і вузькоформатні, однопрохідні і багатопрохідні, листові і рулонні офсетні машини істотно відрізняються один від одного, але при цьому всі вони мають одні і ті ж функціональні системи.
Основні системи офсетного друкарської машини
Охарактеризуємо основні системи офсетного друкарської машини.
система подачі
Система подачі необхідна для точної, своєчасної і повторюваною подачі в машину запечатується.
У листових офсетних машинах система подачі складається з сопла роздування, що відокремлює присоса, що транспортує присоса, притискного щупа-раздувателя і роликів.
подача паперу в листових офсетних машинах може бути поаркушної або каскадної. Полистного (послідовна) подача паперу являє собою подачу на стіл самонаклада одиничного листа. Каскадна (ступінчаста) подача паперу передбачає проведення друг за другом кількох аркушів. Каскадні системи подачі дорожче полистного, але вони оптимізовані для високошвидкісного друку та забезпечують відмінну приводку.
На малюнку пристрій лістоподачі проілюстровано на прикладі листової офсетної машини Heidelberg Printmaster 74-2.
Пристрій лістоподачі офсетного друкарської машини Heidelberg Printmaster 74-2
У рулонних офсетних машинах в систему подачі паперу входять рулонний зарядка, система контролю натягу полотна і система контролю над становищем полотна при подачі в друкарську секцію. На малюнку показано пристрій подачі рулонів на прикладі офсетного друкарської машини KOMORI System 38.
Пристрій подачі рулонів офсетного друкарської машини KOMORI System 38
система приймання
Системи приймання в листових офсетних машинах виконують функцію прийому запечатаних листів і їх укладання в рівну стопку. У деяких офсетних машинах, оснащених системою сушки, готові відбитки підсушують для прискорення висихання фарби на носії.
Система приймання листової офсетної машини складається з пристрою, який підтримує стопу носіїв і опускається в міру надходження нових листів. Такий пристрій називається степелем. Листи подаються до приймальної систему ланцюговим транспортером із захопленнями (механічними пальцями, щупами). Кожен комплект щупів служить для підхоплення листів, що виходять з друкованого апарату, і їх транспортування на приймальний стіл. Система приймання оснащена лістопріжімнимі пристроями у вигляді вентиляторів, які подають потоки повітря на стопу паперу, забезпечуючи її якісне формування. Деякі системи приймання оснащуються пристроями для розпилення протівоотмаривающего порошку і модулями інфрачервоного сушіння.
Стандартні приймальні пристрої рольових офсетних машин складаються з сушіння, системи охолодження, системи контролю розташування рулону в машині, фальцовщик і системи підрізування. Листові машини можуть бути оснащені сушінням, але її наявність не є обов'язковою умовою якісного друку. Швидше вона потрібна для збільшення швидкості друку за рахунок скорочення часу сушіння готових виробів при крупнотіражних роботах. Машини з сушкою використовуються для друку кольорових журналів, буклетів, етикеток та іншої продукції на крейдованому папері. Машини без сушіння найчастіше застосовують для друку газет.
Дуже часто приймальні пристрої рулонних офсетних машин дооснащают фальцворонкамі, фальцевального клапанами і ножами. Фальцворонка складає паперову стрічку уздовж навпіл. З фальцворонкі складене полотно вирушає в фальцювальний клапан, який розрізає полотно за форматом кінцевого продукту. Останній фальц виконується фальцевального ножем, після чого готовий виріб подається на транспортир приймання і виходить з друкарської машини.
Системи приймання в листових і рулонних офсетних машинах виконують різні функції: у листових машинах вони відповідають за прийом запечатаних листів і їх укладання в рівні стопки, а в рулонних машинах - за рубку і фальцювання рулонів для отримання готової продукції.
барвистий апарат
барвистий апарат офсетної машини - це система циліндрів і валиків, які тонким і рівним шаром наносять фарбу на друковану форму. Барвисті апарати листових і рулонних офсетних машин мають аналогічну будову. Основною метою таких апаратів є перенесення фарби з краскопітающей системи на поверхню друкованої форми .
На малюнку барвистий апарат офсетної машини виділено кольором.
Барвистий апарат офсетної машини
Краскопітающая система офсетної машини призначена для зберігання фарби і регулювання кількості фарби, переданої в гуркотів групу. Подача фарби регулюється за рахунок зміни зазору між дукторного циліндром і сегментами барвистого ножа.
У барвистих апаратах застосовують два типи валиків: з жорстким і м'яким покриттям. Валики з жорстким покриттям іменуються циліндрами, а валики з м'яким покриттям валиками. Циліндри барвистого апарату виготовляються зі сталі і покриваються міддю або нейлоном. Валики також виготовляються зі сталі, але покриваються шаром синтетичної гуми. Циліндри наводяться в дію шестернями друкарської машини, а валики обертаються за рахунок фрикційного зв'язку з циліндрами.
Дукторний циліндр приймає фарбу з барвистого ящика і переносить її на передавальний валик, який, в свою чергу, передає її в гуркотів систему. Осьові розтираючи (циліндри осьового розкату) переміщаються з одного боку в інший і вирівнюють барвисту плівку, усуваючи її нерівності. Після цього осьові розтираючи передають фарбу на м'які раскатні валики, число яких залежить від будови барвистого апарату машини. Також в барвистому апараті є вантажні і накатні валики. Вантажні валики забезпечують рівномірний перенесення фарби на друкарську форму, офсетний полотно і запечатуваний матеріал. Накатні валики наносять фарбу на друковану форму.
зволожуючий апарат
основною функцією зволожуючого апарату є рівномірне нанесення на поверхню друкованої форми зволожуючого розчину. Зволожуючий апарат завдає на пробільні елементи друкарської форми тонку плівку зволожуючого розчину, оберігаючи їх від попадання фарби. На малюнку назви елементів зволожуючого апарату виділені червоним кольором.
Зволожуючий апарат офсетної машини
Системи зволоження в офсетного друку поділяються на два види: з передавальним валиком або з плівковим зволоженням.
Системи зволоження першого типу (з передавальним валиком) оснащені дукторного циліндром, який, обертаючись в резервуарі з зволожуючим розчином, приймає на свою поверхню частина рідини. Передавальний валик, взаємодіючи з дукторного циліндром, передає зволожуючий розчин Циліндр гуркоту з осьовим переміщенням. Накатної валик приймає розчин від раскатні циліндра і передає його на форму.
У системах плівкового зволоження передавальний валик не перериває плівку зволожуючого розчину, що надходить з дукторного вала. Змінюючи тиск в системі валиків можна змінити кількість розчину, що подається на форму. В даний час системи плівкового зволоження набувають все більшої популярності.
друкований апарат
Друкований апарат офсетної машини - це система циліндрів, основними елементами якої є формовий, офсетний і друкарський циліндри, показані на малюнку нижче.
Друкований апарат офсетної машини
Циліндри друкованого апарату виготовляють зі сталі. По краях циліндрів розміщують сталеві контактні кільця, діаметр яких трохи більше діаметру самих циліндрів. У більшості офсетних машин циліндри взаємодіють один з одним по контактних кілець.
Формовий циліндр має спеціальні затиски, які щільно закріплюють на його поверхні друковану форму.
Поверхня офсетного циліндра покривається офсетним полотном, яке має тканинну основу з покриттям із синтетичної гуми.
В процесі друку фарба передається з формного циліндра на офсетний, а звідти за допомогою друкарського циліндра на запечатуваний матеріал.
У листових офсетних машинах друковані циліндри оснащені системою захоплень, які проводять запечатується через зону друкарського контакту.
Пристрій друкованого апарату в офсетного машині Heidelberg
Для отримання очікуваної якості друку необхідно забезпечити оптимальний тиск між друкованими парами: формним і офсетним, а також офсетним і друкарським циліндрами. Це тиск вимірюється в частках міліметра або дюйма і називається натиском.
У листових офсетних машинах друкований циліндр може віддалятися від офсетного полотна або наближатися до нього на соті частки міліметра. Це необхідно для забезпечення необхідної сили натиску з урахуванням товщини запечатується.
05 Февраля 2013
